Решил я заказать себе новый 3D-принтер взамен своего так и не доведённого до ума Makibox A6. Уж очень мне надо изготавливать различные детали для своих поделок, а вручную делать их — я слишком ленив.
Тут покупать дорого, так я решил обратиться на Алиэкспресс. И после недолгих поисков выбрал себе дельтаобразный принтер Kossel Mini производства китайской компании (или компашки — чёрт их знает, этих китайцев) Micromake.
Итак, комплект для сборки принтера приехал.
На фотографии в заголовке не видны некоторые компоненты — метизы, коплектующие для хотэнда, экструдера и подогреваемого стола, которые распиханы по пакетам. Упаковано всё было довольно хорошо, придраться не к чему. Каких бы то ни было повреждений я не обнаружил. Признаюсь, я переживал за боросиликатные стёкла.
Ну-с, приступим. Скажу сразу — когда я начал собирать, я не знал, что производитель (Micromake) выпустили видеоинструкцию по сборке именно на эту новую модель принтера, поэтому стал собирать, руководствуясь старыми материалами. В принципе, ничего страшного, отличие только в очерёдности установки держателя печатной платы.
Видеоролик сборки верхнего треугольника
Фотографии начала и окончания сборки верхнего треугольника:
Далее приступаем к сборке нижнего треугольника и установке на него шаговых моторов.
Видеоролик сборки нижнего треугольника
Это свежее видео, в начале которого видно, что на один из профилей надо установить держатель печатной платы. Ну а на моих фотографиях видно, что он не установлен. Процесс монтажа роликов на вал моторов я фотографировать не стал — и так всё понятно.
Фотографии начала и окончания сборки нижнего треугольника:
Далее приступаем к сборке экструдера. Опять же, ничего сложного нет.
Фотографии сборки экструдера:
Следующий шаг — сборка эффектора со штангами и элементами крепления на каретки. В этой модели принтера используется хотэнд E3D-V6, установленный в своеобразный эффектор, представляющий собой закрытый кожух, на который устанавливаются вентиляторы охлаждения хотэнда и печатаемой модели, а также концевой выключатель, который используется для автоматической калибровки стола.
Хотэнд пришёл уже собранный, но я его разобрал, чтобы убедиться, что тефлоновая трубка на месте. Она предотвращает прилипание пластика к внутренней поверхности горловины хотэнда. Ничего сложно нет, главное — не перепутать стороны креплений для кареток, чтобы потом не пришлось пересобирать.
Фотографии сборки хотэнда:
Теперь приступаем к сборке вертикальных штанг. Т.к. мой принтер оснащён системами линейного перемещения, то видеоролик после первой минуты можно не смотреть — там показывается процесс сборки кареток, которых у меня нет.
Видеоролик сборки вертикальных штанг
Концевики я расположил довольно таки высоко для увеличения максимальной высоты печатаемой детали.
Следующий шаг — установка рельсов системы линейного перемещения. Сразу хочу заметить, что эти рельсы с каретками — дешёвая китайская копия HIWIN MGN12. Увы, качество совсем даже не на высоте. Допуски такие, что одна каретка по одному рельсу перемещается легко, а по другому с явным усилием. Разборка, очистка, нанесение другой смазки не помогли. Буду потом менять на нормальные HIWIN.
Фотографии процесса:
Теперь необходимо собрать все подготовленные части воедино. На нижний треугольник надо установить вертикальные штанги с установленными на них системами линейного перемещения. Пропустить провода от концевиков как показано на видео. Установить верхний треугольник. Затем присоединить элементы крепления рычаговэффектора на каретки систем линейного перемещения.
После этого устанавливаются ремни, фиксируются они на элементах крепления рычагов эффектора. Регулируем натяжение ремней с помощью регулировочных винтов на торцах вертикальных штанг. Свободные концы ремней я обрезать не стал, а примотал изолентой, чтобы они не болтались.
Последний этап — установка экструдера на одну из штанг. Удобнее всего установить его таким образом, чтобы при работе он находился мотором назад от той стороны нижнего треугольника, на которой будет располагаться дисплей.
Фотографии процесса:
Далее устанавливаем дисплей и плату управления.
Видеоролик по установке электроники
Свой принтер я заказал с подогреваемым столом. Видео по установке его нет (может быть позднее появится). Я же решил доработать стол, оснастив его своеобразной теплоизоляцией. В качестве теплоизолирующего материала я использовал кухонную пробковую подставку под горячую посуду, обрезав её по форме нижнего треугольника. Крепления я сделал из валявшихся без дела кронштейны для полок мебели ИКЕА, отрезав от них ненужные мне части. У этих креплений есть такой шип, воткнув который в пробковую подставку, я таким образом закрепил её на столе.
Фотографии того, что получилось:
В принципе, сборка на этом закончена. Следующий этап — настройка принтера, программного обеспечения и, собственно, печать всякого разного.
Ну и напоследок видео, сделанное из фотографий процесса сборки.
У меня такой-же принтер. По поводу рельсовых направляющих могу предложить одно решение, которое мне помогло. Красные вставки (маслосъемник, пыльник или как их еще правильно обозвать) на каретках не имеют точного позиционирования, из-за этого их положение при установке может быть различным и если их сильно прижать к направляющей, то каретка начинает застревать. При получении принтера 2 из 3 каретки застревали. Тоже первым делом их разобрал и смазал (хотя они были в смазке), а при сборке заметил этот нюанс с положением защиты, и при фиксации ее сдвигал чуть-чуть от направляющей. Теперь все 3 каретки ходят легко, без запинок
Спасибо! Попробую.
Сейчас у меня другая проблема — никак не могу откалибровать стол. 🙁
Эта проблема у все такая. Сейчас сам с ней борюсь. Скомпилировал на сайте репитера прошивку, и пытаюсь откалибровать по нормальному. До этого нашел еще 2 метода, но они все с недостатками. Если интересно, найдите вконтакте группу Micromake, там на стене я человеку описал эти два метода